鋁合金壓鑄件預熱要求及連續生產介紹

　　鋁合金壓鑄件廠家在使用前需要預熱。鑄鋁模具在使用前應預熱至固定溫度。預熱可以通過預熱多用電器或感應加熱來延長模具的使用壽命。預熱溫度應控制在250 ~ 300，并保持0.5h  h左右，嚴禁用熔融金屬(鋁水)直接預熱模具。由于冷模與熱液態金屬直接接觸，必然會受到熱沖擊，導致熱腐蝕，加速熱疲勞引起的開裂和剝落。

　　在制造鋁壓鑄件的過程中，可以有效提高模腔表面的加工質量，模腔表面不應有明顯的深加工刀痕，以防止模具工作時應力集中導致開裂。精整模具時，應對型腔表面進行有效的拋光和研磨，使型腔表面粗糙度數值控制在0.8微米以下.

　　東莞鋁合金壓鑄件的冷卻在使用中，在連續生產中，鑄鋁模具的溫度經常升高。如果溫度過高，鑄件會冷卻緩慢，導致晶粒粗大，鑄鋁質量下降。因此，當鑄鋁模具溫度過高時，應采取冷卻措施。壓縮空氣或水通常用于冷卻。鑄鋁模具設計有冷卻系統，確保模具熱平衡。避免模具快速冷卻收縮產生裂紋，導致模具過早失效，縮短使用壽命。當然，模具使用過程中適當的噴漆，不僅可以防止粘模，還可以起到一定的冷卻作用，有利于提高模具的使用壽命。

　　鋁合金壓鑄件使用后的維護與管理。鋁鑄造模具使用后，應及時清理型腔，有效去除殘留鋁。冷卻后應進行防銹處理，入庫平放集中管理重復使用。鑄鋁模具是電機制造中的重要工具，在電機制造成本中占有很大比重。實踐證明，使用新型模具材料、合理鍛造和正確熱處理是提高鑄鋁模具使用壽命的關鍵環節；同時，通過掌握模具設計、制造、使用和維護管理等所有相關環節，可以有效延長鑄鋁模具的使用壽命，相應降低電機的制造成本。

　　電極在扇葉槽內電火花加工制造時，電極周圍的銳邊將被修圓至d1.5mm~2mm  ~ 2 mm，以保證電加工后模腔內沒有尖銳過渡，避免模具尖角處開裂失效。正確規范使用鑄鋁模具，輔以精心的維護管理，將延長其使用壽命。