鋁合金壓鑄廠家

　　鋁合金壓鑄的方法和特點是什么

　　鋁合金壓鑄有哪些方法和特點？鋁壓鑄件的充型過程在極短的時間內完成，容易造成氣輥，影響壓鑄件質量。為此，充氧壓鑄機和鋁合金壓鑄機得到了發展，中壓壓鑄機也得到迅速發展。一些鋁壓鑄廠采用傾斜成型機制。壓鑄過程自動化、壓鑄計算機控制和柔性制造也在逐步發展。

　　(1)充氧壓力鑄造是在用熔融鋁填充型腔之前，用氧氣填充壓力室和型腔，以替代空氣和其他氣體。其特點是：消除或減少氣孔，提高鑄件質量；結構簡單，操作方便，投資少。

　　(2)真空壓力鑄造是先將壓鑄型腔內的空氣抽出，再壓入液態金屬。其特點是：可以消除或減少壓鑄件中的氣孔，提高鑄件的機械性能和表面質量，大大降低壓鑄時型腔的背壓，可以使用比壓力較低、鑄造性能較差的合金。

　　鋁合金壓鑄的優點

　　1鋁合金壓鑄法可以消除或減少壓鑄件中的氣孔，改善壓鑄件的機械功能和表面質量，提高電鍍功能。

　　這種鋁合金壓鑄方法大大降低了型腔的背壓，可以使用較低的比壓和鑄造性能較差的合金，也可以用小機器壓鑄較大的鑄件。3鋁合金壓鑄法改善填充條件，可壓鑄較薄的鑄件。

　　與普通壓鑄法相比，鋁合金壓鑄法產生的功率幾乎相同。

　　主要特點：具有優異的綜合機械性能，低溫沖擊韌性和調質處理后的低缺口敏感性，具有優異的淬透性。用油冷卻可以獲得更高的疲勞強度。形狀隨機的零件，水冷時容易開裂，冷彎塑性中等，回火或回火后可加工性好，但焊接性差，容易開裂。焊接前應預熱至100~150。它通常用于淬火和回火狀態，還能夠進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。